Система технологического контроля ЦФО Технология-2

Система предназначена для автоматизированного сквозного технологического контроля изготовления железобетонных изделий, включающего техпроцессы приготовления бетонной смеси, натяжения арматуры, центрифугирования (укладки бетона) и термообработки с целью контроля соответствия фактических технологических режимов установленным требованиям. В состав оборудования системы входят: технологический сервер контроля, оборудование локальной сети, станция системы АС Центр-3, компьютеры оператора, технолога, менеджера и т.д.

Система построена по клиент-серверной технологии: технологический сервер контроля и рабочие станции-клиенты оператора, технолога, менеджера. Количество клиентов, кроме операторов, не ограничено. Для получения доступа к системе необходимо пройти авторизацию: ввести имя пользователя и пароль. При успешной авторизации предоставляются соответствующие права для управления системой: Подробнее...

Оператор -управление системой и ввод заводских номеров изделий
Технолог -редактирование справочников и данных техпроцессов, доступ к отчетам
Менеджер -доступ к отчетам

Контроль техпроцессов изготовления изделия начинается с ввода оператором БСУ заявки на приготовление бетонной смеси, в которой указан заказчик и номер опалубки для формовки изделия. После отгрузки первого замеса заявки для этого изделия оператор машины натяжения арматуры может начать натяжение каркаса арматуры для изделия

Оператор машины натяжения на своем терминале вводит номер опалубки, номер изделия, номер оператора. После проверки введенных данных начинается техпроцесс натяжения арматуры. После роста давления в гидравлической системе натяжения выше заданного порога, данные о техпроцессе записываются в базу данных. После натяжения арматуры до заданной величины, что задается эталоном натяжения для изделия, контролируется снижение давления в гидросистеме и после снижения до нижнего порога техпроцесс завершается. Опалубка с изделием перемещается с машины натяжения арматуры на машину центрифугирования

Оператор машины центрифугирования на своем терминале вводит номер опалубки, номер изделия, номер оператора. После проверки введенных данных начинается техпроцесс центрифугирования. После роста числа оборотов машины выше заданного порога, данные о техпроцессе записываются в базу данных. После роста числа оборотов машины до заданной величины, что задается эталоном центрифугирования для изделия, контролируется выдержка и затем снижение числа оборотов до нижнего порога и техпроцесс завершается. Опалубка с изделием помещается в камеру термообработки

Оператор системы термообработки при вводе задания техпроцесса выбирает тип изделия и номер опалубки из справочника и выбирает типовой техпроцесс термообработки. После завершения термообработки и снятия отчета о работе данные о термообработке поступают в систему и автоматически привязываются по номеру опалубки. После завершения термообработки производится распалубка готового изделия, контроль ОТК, присвоение и маркировка заводского номера изделия

Технологический сервер контроля обеспечивает связь с технологическими компьютерами и получение исходных данных отчетов о выполненных техпроцессах приготовления бетонной смеси от технологического компьютера БСУ система «АС Бетон-L», контроля машин натяжения и центрифугирования система «АС Центр-3», термообработки бетона система «Экон». Сервер контроля подготавливает сводный отчет о выполненных техпроцессах для каждого изделия и обеспечивает просмотр любого ранее подготовленного сводного отчета, для чего пользователь должен указать заводской номер изделия.

Главным элементом системы является сервер технологического контроля, в котором находится управляющая программа, а также сервисное и диагностическое программное обеспечение. Сервер хранит базы данных: рецепты бетона, справочники компонентов, заказчиков, изделий, эталонов, операторов, формооснастки, отчеты о выполненных заявках, технологических процессах приготовления бетона, натяжения арматуры, центрифугирования, термообработки, данные диагностики и т.д. Сервер настроен таким образом, что при включении питания автоматически загружается программа управления. Сервер собирает данные от подсистем приготовления смеси, натяжения арматуры и центрифугирования, термообработки и работает в локальной сети предприятия. К серверу подключены компьютеры оператора, технолога, менеджера, администратора. Каждый специалист, кроме администратора, имеет ограниченные права доступа к информации и управлению оборудованием.

Программное обеспечение системы написано на языках C++, Perl, Html, JavaScript и работает под ОС Linux. На рабочих станциях клиентов используется только web-браузер

Основные технические характеристики:

Основной экономический эффект от применения системы - контроль качества, основанный на сквозном автоматизированном контроле всех техпроцессов от приготовления бетона до выпуска готового изделия, оптимизация работы оборудования и полный учет.

Система технологического контроля "ЦФО Технология-2" с 2016 года работает в г. Рыбинск